【行业资讯】LED数码管制造企业应用自动检测设备的综合收益分析
来源:    发布时间: 2015-06-19 17:26   2549 次浏览   大小:  16px  14px  12px
如何用设备替代人以应对不断上涨的人力成本,如何用自动化综合检测设备合并工序,提升质量,是数码管企业管理层重点思考的问题。

如何用设备替代人以应对不断上涨的人力成本,如何用自动化综合检测设备合并工序,提升质量,是数码管企业管理层重点思考的问题。但在真正决策进行投入时,企业必须要算一本经济效益的账,即投入产出比,或称投资回报周期。
    但通常情况下,设备的直接人工替代所带来的收益是显性的,容易度量的,而其他的收益是隐性的,不容易被度量。而这些收益却是影响投资回报不可忽略的因素。

    维锐智能根据自动化综合检测设备的在数码管制造行业的长期应用,和客户总结出了一套投资回报的评估方法,根据这个方法,数码管企业可以直观地了解引入设备后的综合收益。


    以下以引入一台维锐WR1000LED数码管自动测试机为例,来分析使用LED自动测试设备的综合收益,并以一年为统计周期:



WR1000-A  LED数码管 自动测试机



WR1000-B LED数码管 自动测试机
 




    可见,仅从可量化的收益上,不到一年之内已经收回了投资,还没有计算不可量化的收益。


以下为各个收益项目的具体说明:

人工替代:

如果使用设备的检测效率是纯人工检测的一倍,则一年可节省一个测试员工的成本。
按测试人员的中和月收入在3000(地工资地区)至5000(高工资地区)计,一年的成本是3.6万至6万,这其中还未包含社保的费用、食宿补助、管理费用、工作场地费用等等。


工资降低:

设备提升效率后,对测试人数的需求降低,同时,因智能检测设备完全是傻瓜式的操作,保留的人员,在技能要求上也可变得非常低,原本需要5000/月招聘的具有高视力,高技能的检测人员,只需要普通人员来替代,工资至少可以降低1000/月,一年就至少降低12000


培训损失挽回:

假设一个成熟的成品测试人员(为使用自动检测设备)需要3个月的培训期(经过3个月才能达到理想的工作产量以及达到较高的质量标准),而在三个月的培训期内,其中的一部分工资,以及误测的损失,是企业付出的成本,这个成本根据不同数码管厂家情况的不同,可能在5000-12000元之间。而一旦员工在培训期后发生流失,则培训的成本是无法收回的。使用自动检测设备后,操作人员半小时就能上手,几乎是零培训。


产品收入增加:

在多个数码管制造厂商做过测试,由人工进行成品器件的检测判定时(检测杂物,漏光,亮度不均,色度不均,分档,膜片印刷,膜片偏差等),在邻近判定门限时,人工检测的误判率会达到40%以上(即A员工判定为良品,B员工判定为不良,或A员工第一次判定为不良,第二次判定为良品),这还不算由于眼睛疲劳或责任性缺失造成的误判。而由自动检测设备测试的结果稳定一致。

而把良品错判为不良时,实际上直接造成企业收入的降低,这些器件,如果不被错杀,是可以卖钱的,对企业来说是纯利润(因为成本已经分摊掉了)。
按一台设备一年检测产品的产值500万计,200个器件中挽回一个错杀,即提升0.5个点的良品率,即可为企业带来2.5万元的利润增加!


避免漏测损失:

同上,由于人工判定的误判和随意性,必然会导致漏测的发生,而漏测的产品流到市场,给企业将带来很大的成本。质量领域将此部分的成本称作PONCprice ofnocomforment cost 因质量不良付出的代价)。而PONC可大可小,小则退货,大则承担连带责任及企业信誉影响。强势的数码管用户,可能会提出索赔因数码管缺陷导致一台洗衣机召回的不合理要求(尽管所用的数码管仅几块钱)。


工序合并:

维锐的LED数码管成品自动测试机,能同时测试电性能、杂物、漏光、贴膜缺陷、亮度不均、色度不均、亮度分档、色度分档等众多指标,可以一道工序完成人工测试所需要的2-3道工序(视不同厂家流程情况)。工序的合并是最大的效率提升。合并一个工序,能带来人工节省,取消器件流转等诸多好处,可大大提升产线整体效率。


统计工作节省:

统计工作虽然工作量不大,但也是人工的消耗,而用自动机器完成测试后,所有的结果信息,都会以大数据的形式存在并自动产生统计报表,出自动统计总测试数,总缺陷率,还包括每个批次或每个型号各种缺陷分门别类的缺陷率统计。机器统计还有一个好处是可实时监控缺陷比率的变化,如某种器件漏光的缺陷比例正常情况下不应高于1%,而在某次测试中,缺陷率超过了3%(达到机器的预警设定值),则机器马上发出报警,此时,生产部门或工艺部门可及时查检,确认问题的发生原因,防止缺陷被扩大或不良品的持续产出(如漏光缺陷率明显增大的一个原因可能是反射罩或PCB的来料发生批次质量问题,导致反射罩压不紧PCB而照成漏光,此时及时处理有利于不继续生产新的缺陷品)


业务机会增加:

随者技术的发展和工业4.0的推进,提供和使用更高质量的产品是社会发展的必然趋势。对数码管用户来说,他们希望更高质量的产品,而当全行业以人工检测为主时,客户不得不接受人工检测下的质量现状,但当行业中逐渐以机器测试为主时,传统的人工测试模式下的产品必然会缺乏竞争力。很多数码管客户在选择新供应商时,对候选供应商提出了品质保证能力的要求(即能否引入机器测试取代人工判定),尽管可能改客户目前供货的供应商一直是人工测试的。因此,越早导入新测试设备的公司,在获得新的业务机会时就会有优势。


人员储备降低:

以前,由于测试人员需要专门的技能,因此测试岗位和固晶自动机,焊线自动机,贴膜,包装,灌胶,压pin等岗位是不能互换的,再由于测试人员的培训周期长,就导致一个企业必须为产能的峰点储备岗位人数,从而导致企业人力需求的高企,在产能达不到峰值时,企业照样要为这些劳动力资源买单。而采用自动测试设备后,对操作人员的技能要求降到了最低程度,该岗位没有任何的特殊技能要求,因此可以和其他工种随时互换。所以企业在进行岗位配置时不必满额配置,因此降低了企业的整体岗位需求。

引入自动化检测的好处还不只是这些,因为所有的产品质量信息都会流经智能检测设备,设备的应用,将使企业加快信息化进程,并使管理进入到一个新的阶段。